大国重器“双剑合璧” 改写亚洲最重塔器吊装纪录

时间: 2024-10-15 23:12:00 |   作者: 斯诺克赛季赛程

  4月17日，广东石化炼化一体化项目建造现场，我国石油工程建造有限公司（CPECC）榜首建造公司5000吨门式起重机、4000吨履带起重机初次“双剑合璧”，历时3小时30分，成功将4606吨抽余液塔吊装就位，一举改写亚洲最重塔器吊装纪录。

  广东石化炼化一体化项目是我国石油集团完成炼化事务改变开展方法与经济转型的战略工程，也是构建广东省“一带一路”对外开放新格局、推进粤东区域经济开展的重点工程，一起又是我国石油迄今为止一次性出资建造尖端规划的炼化一体化项目，包含2000万吨/年炼油+260万吨/年芳烃+120万吨/年乙烯，其间260万吨/年芳烃联合设备是现在全球单套生产才能最大的芳烃设备，建成投产后，将大幅度的下降我国芳烃需求对国外进口的依存度，提高原材料自我保证才能。

  此次吊装的抽余液塔是芳烃联合设备的中心设备，高116米（相当于41层楼高）、直径13.8米、最大壁厚145毫米、吊装分量4606吨（相当于900多头成年非洲大象的分量），为亚洲最重塔器设备，一起也是同类塔器中最高设备，选用全体制作、全体运送、全体吊装的一体化建造思路。

  为完成全体吊装方针，CPECC榜首建造公司工程技能人员提早介入，与我国石油昆仑工程有限公司规划人员充沛交流，从吊装视点给出定见主张，并从规划单位供给的3种方案中选定了现在的设备方案。

  制作过程中，CPECC榜首建造公司组建了300多人的“超级焊将”团队，成功运用多机位火焰切开、超大型塔器环缝埋弧焊、超大直径筒节全体曲折成型等8项关键技能，选用工厂化预制、机械化作业形式，有力保证了产品质量、缩短了制作工期，一起也下降了运送及设备危险。

  3月8日，毛重3940吨的抽余液塔，从江苏启东制作基地码头装船起程，历时6天，于3月13日顺畅抵达广东石化炼化一体化项目芳烃联合设备区。

  为保证抽余液塔吊装安全，CPECC榜首建造公司与科研院所协作，对吊装受力进行有限元分析及方案优化，确认设备摆放和吊耳方位、吊耳直径参数，在吊耳和设备本体触摸的当地设置72个应力检测点，以监测现场吊装状况，并为往后大型设备吊装堆集技能数据。

  由CPECC榜首建造公司主导研制的国际最大MYQ5000吨门式起重机担任主吊、新置办的“国际榜首吊”徐工XGC88000履带起重机（现在国内仅有一款取得欧盟CE认证的四千吨级履带起重机）担任抬尾，采取了液压提高工艺，成功完成4000吨级超大型塔器全体吊装，改写亚洲最重塔器吊装纪录，完美展示我国配备制作、我国吊装技能实力。

  石油工程范畴吊装专家张景彪在现场承受媒体采访时表明，这次吊装关于促进石化职业向大型化、信息化、智能化开展，具有深远含义。

  现在，广东石化炼化一体化项目已完成大部分土建根底施工，进入设备工程全面铺开阶段，方案2022年悉数建成投产。抽余液塔的成功吊装，为芳烃联合设备如期投产奠定了坚实根底。

  另据了解，凭仗雄厚的配备实力、抢先的吊装技能，CPECC榜首建造公司成功中标广东石化炼化一体化项目吊装标段，共166台设备，吊装总分量达7.2万余吨。